Ziel der Neuentwicklung war es, die bestehende Alt-Konstruktion durch eine kostengünstigere Alternative zu ersetzen. Durch Zerlegung aller Komponenten und durch die Zusammenarbeit der Firmen Bernd Kunze GmbH und Engler Elektrotechnik sowie dem Kunden konnten folgende Verbesserungen eingebracht werden:

• Gussgehäuse durch Edelstahlgehäuse mit Standard-Beschlägen ersetzt.
• Teure Elektrobauteile durch günstigere ersetzt.
• Überflüssige elektromechanische Vorgänge ersetzt.
• Reduzierung der Verkabelung und Verbindungselemente um 2/3.
• Schraubverbindungen durch Nietverbindungen ersetzt.
• Nutzung gleicher Komponenten bei verschiedenen Baugrößen.
• Endprüfung mit Prüfprotokoll wurde optimiert.

	Der Antrieb besteht aus 200 verschiedenen Komponenten und Baugruppen mit ca. 650 Einzelteilen
In Zusammenarbeit mit der Fa. Elektro- Engler konnte dem Kunden ein komplett montierter, verdrahteter und nach gültigen Errichtungsvorschriften und DIN-Normen geprüfter Antrieb aus einer Hand JUST IN TIME von der Firma Kunze geliefert werden. Die Fertigungsmenge beträgt 1200 Stück pro Jahr.